影响衬氟离心泵机封使用寿命的因素有哪些

1、系统无密封辅助程序或密封辅助方案设置不正确

    泵机械密封辅助方案系统尤为关键，它能合理有效地保护密封端，具有制冷、润滑、冲洗污垢等功能。有时，设计者没有有效地配备密封辅助方案系统，达不到密封的效果。偶尔，虽然设计方案的技术人员设计了密封辅助系统，但由于溶液中有杂物，溶液的流量和工作压力不足，以及口的位置设计不当，也达不到密封的效果。

2、泵轴的轴向窜流较大

    泵用机械密封的密封面应具有相应的比压，这样才能具有密封功能。这就要求泵的机械密封弹簧要有相应的压缩量，给密封端面一个力矩，旋转向上使密封端面产生密封所需的压力。为了保证这个比压，泵的机械密封要求泵轴不能有太大的窜流，通常保证在0.5 mm以内。但在实际设计中，由于设计不当，泵轴通常会产生较大的窜槽，这对机械密封的应用尤为不利。种情况通常发生在离心泵中，特别是在泵的启动环节，窜槽容积非常大。

3、机械振动损失大

    泵用机械密封的机械振动过大，造成失去密封的效果。但是，由于机械密封本身的原因，泵的机械振动通常不会损失，而离心泵的其他部件都是机械振动的来源。如泵轴设计、生产加工不当的原因、轴承精度不足、联轴器同轴、径向力等原因。

4、泵汽蚀的原因

    由于设备系统操作不当和泵入口汽蚀特性差，离心泵的转速比较高，多级离心泵在入口处会出现局部汽蚀、气蚀、气泡等现象，不仅会冲击机械密封的外表面面积，使其表面受损。而会使动静环的吻合面上的液膜也含有气泡，不能生成稳定的液体膜，造成环吻合面的运动干摩擦，使泵的机械密封设备损坏。

5、轴向力过大

    泵机械密封在应用的环节中是不能承受轴向力的，如果有轴向作用力对泵的机械密封是严重的。偶尔会因为四氟离心泵轴向力平衡机构的设计制造、装配、应用等方面的原因，造成轴向作用力不平衡脱落。泵的机械密封要承受一个轴向力，运转时密封压盖的温度会较高，为聚丙烯介质，会在高温下熔化。

6、泵轴的偏斜损失

    泵机械密封又称端部密封，是一种旋转轴向接触的动密封，它是在流体介质和弹性元件的作用下，垂直于轴线的两个密封面紧密结合，并相对旋转，从而达到密封效果，因而要求两密封之间的力平衡。