脱硫泵产生汽蚀的危害有哪些

脱硫泵在工业化生产，电厂脱硫中很常见，脱硫泵选择中，很多消费者依据介质颗粒耐磨选择金属材料的脱硫泵，运用一定时间经常会出现叶轮腐蚀损坏，泵密封泄漏的主要原因，是因为用户选择中通常忽略的介质里面含有氯离子，众所周知氯离子对金属的腐蚀非常严重，在高温下情况下愈发的明显了，新氟泵阀制造的脱硫泵，泵壳外部选用金属材料，内部结构过流部件均采用耐腐蚀耐磨塑料包裹金属，更有效的克服了抗腐蚀耐磨损问题，新氟泵阀脱硫泵有耐腐蚀耐磨浆液泵，耐腐蚀耐颗粒夹板泵。下面来看看泵汽蚀对金属泵造成的危害性。

一、过流部件腐蚀

腐蚀原因有两种：一是因为气泡破灭时出现高频（600~25000HZ）冲击，压力高达49Mpa，导致金属表层产生机械剥蚀；二是因为汽化时放出热量，且有温差电池作用造成水解，所产生的氧气使金属氧化，出现化学腐蚀。

二、泵性能降低

泵汽蚀时叶轮内的能量交换遭受影响和损坏，在外特点中的表现是Q-H曲线，Q-P、Q-η曲线降低，情况严重的时候会使泵中的液流间断，无法运行。

针对低比转速，因为叶片间流道窄而长，一旦发现汽蚀，气泡填满全部流道，性能曲线会骤降。针对中高比转速，流道短而宽，所以气泡从出现发展成填满全部流道必须有一个过渡过程，相对应的性能曲线开始是慢慢降低，然后增至某个流量的时候才明显降低。