​离心泵机械密封的维护与保养

一、耐高温离心泵工作时的维护和保养

1.水管路必需高度密封。

2.禁止泵在汽蚀的条件下长时间使用。

3.禁止泵在流量工作时，电机超电流长时间使用。

4.按时检查泵工作时，电机超电流长时间使用。

5.泵在运行中应该有专业人员照看，以防出现意外。

6.泵每使用500小时应该对轴承做好加油。电机功率超过11KW配有加油装置，可以用高压油枪直接注入，以确保轴承润滑优良。

7.泵做好长时间使用后，因为磨损，使机组噪音及振动变大时，应停车检查，必要时拆换易坏零件及轴承，机组大修期通常为一年。

二、耐高温离心泵机械密封维护与保养

1.机械密封润滑应洁净无固态颗粒物。

2.禁止机械密封在干磨环境中工作。

3.开启前要盘动泵（电机）几圈，以防忽然开启导致密封环开裂毁坏。

三、离心泵整体维护与保养

1、检查离心泵管道及接合处有没有松脱现象。拿手旋转离心泵，试看离心泵是不是灵活。

2、向轴承体内添加轴承润滑机油，查看油位应在油标的中心线处，润滑油应定期更换或补充。

3、拧下离心泵泵体的引水螺塞，灌入引水（或引浆）。

4、关紧出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

5、点动电机，试看电机转向对不对。

6、电机，当离心泵正常运行后，开启出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，慢慢开启闸阀，并且检查电机负荷状况。

7、尽可能调节离心泵的流量和扬程在标牌标明的范围之内，以确保离心泵在高效率点运转，才可以获得大的低能耗效果。

8、离心泵在运行中，轴承温度不得超过环境温度35C，高温度不得超过80C。

9、若发现离心泵出现异常声响应该马上停车检查原因。

10、离心泵要停用时，先关闭闸阀、压力表，随后停止电机。

11、离心泵在工作一个月内，经100小时拆换润滑油，之后每个500小时，换油一次。

12、常常调整填料压盖，确保填料室内的渗漏状况正常（以成渗漏出为宜）。

13、定期维护轴套的磨损状况，磨损较大后该定期更换。

14、离心泵在寒冬时节运行时，停车后，需要将泵体下边放水螺塞打开将介质放净。避免冻破。

15、离心泵长时间停用，需要将泵全部拆开，擦干水分，将旋转位置及接合处涂以油脂装好，妥善保管。